Производители промышленных мелкодисперсных измельчителей порошков и мельниц для измельчения порошка

Какой тип мельницы представляет собой мельницу Рэйнмонда?

Мельница Рэйнмонда также известна как мельница для измельчения Рэйнмонда, роторная мельница Рэйнмонда и измельчитель Рэйнмонда. Подходит для измельчения негорючих и невзрывоопасных материалов. Размер готового порошка можно регулировать от 30 до 425 меш (0,613 мм - 0,044 мм).

Мельница для измельчения Рэйнмонда широко используется в таких малых и средних отраслях, как горнодобывающая, химическая, строительная, металлургическая, огнеупорная, фармацевтическая, цементная и другие. Может использоваться для измельчения кварца, полевого шпата, барита, кальцита, известняка, талька, керамики, железной руды, шлака, карбида кремния, боксита, фосфоритной руды, угля и других материалов.

Технические параметры:

Преимущества мельниц Рэйнмонда

1. Высокоэффективный и точный классификатор, уникальная герметичность, которая обеспечивает качество конечного продукта.

2. Износостойкая спиральная обечайка может эффективно повысить текучесть материала, уменьшить потери воздушного объема и избежать потерь воздушной энергии.

3. Гипоциклоидный редуктор с общим приводом обеспечивает более высокий коэффициент передачи, легкость установки и настройки, долгий срок службы и более низкую стоимость.

4. Удобство ремонта и обслуживания.

5. Долгий срок службы.

Как работает роторная мельница Рэйнмонда?

После того, как материалы попадают в камеру измельчения основного корпуса, роторы мельницы отклоняются наружу и прижимаются к измельчающему кольцу под действием центробежной силы, создаваемой вращением вала. Лопасти поднимают материалы в пространство между ротором и измельчающим кольцом, и материалы измельчаются при вращении ротора. После измельчения порошок проходит через классификатор с помощью циркулирующего воздуха от вентилятора, и крупный порошок возвращается в камеру измельчения для повторного измельчения. Пригодный порошок увлекается потоком воздуха в сборник порошка. Порошок выходит в качестве конечного продукта, а воздух возвращается в сборник порошка для повторного цикла, чтобы обеспечить нормальную работу машины. Оставшийся воздух выводится после очистки в фильтре пыли.